De masine oannimt programmabele controller (PLC) en touch skerm foar operaasje kontrôle, maklik te brûken en oanpasse.
1. De masine oannimt programmabele kontrôler (PLC) en touchscreen foar operaasjekontrôle, maklik te brûken en oan te passen.
2. Elke fillingkop hat in gewicht- en feedbacksysteem, dat it fillingbedrach fan elke kop ynstelle kin en in inkele mikro-oanpassing meitsje.
3. De fotoelektryske sensor en proximity-skeakel binne allegear avansearre sensing-eleminten, sadat gjin barrel net fol is, en de barrelblokkearjende master sil automatysk stopje en alarmearje.
4. De hiele masine wurdt makke neffens GMP standert easken, de piip ferbining nimt de flugge assemblage metoade, de disassembly en skjinmeitsjen binne handich en fluch, de kontakt dielen mei it materiaal binne makke fan TISCO SUS316 RVS materiaal, it bleatsteld diel en de eksterne stipe struktuer binne makke fan TISCO SUS304 RVS materiaal. As de apparatuer wurdt brûkt yn RVS materiaal, de dikte fan de apparatuer is net minder as 2mm, en de hiele masine is feilich, miljeubeskerming, sûnens, moai, en kin oanpasse oan in ferskaat oan ferskillende omjouwings.
Funksje beskriuwing |
drip plaat oan 'e kop fan it gewear; De boaiem fan 'e filling masine is foarsjoen fan in floeibere tray om foar te kommen oerrinnende; |
Produksje kapasiteit |
oer 120-160 barrels per oere (1-20L meter; Neffens de klant syn materiaal viscosity en ynkommende materialen); (Dit is de effisjinsje fan it ynfoljen fan twa koppen tagelyk) |
Filling flater |
≤±0,1%F.S; |
Yndeks wearde |
5g ;wy. |
Streamtafier |
AC380V/50Hz; 2 kW |
Required lucht boarne |
0,6 MPa; |
Wurkomjouwing temperatuer berik |
-10℃ ~ +40℃; |
Wurkomjouwing relative vochtigheid |
< 95% RH (gjin kondensaasje); |