Proses Flow:

De fillingkop fan 'e apparatuer follet de grutte en stream fan' e fillingtiid, om de fillingsnelheid en krektens te garandearjen. By it filling wurdt de fillingkop yn 'e mûle fan' e barrel ynfoege om te foljen op it floeibere oerflak. Gjin skom wurdt generearre tidens it fillingproses fan 'e pistoalkop, en de fillingkop is ûntwurpen mei in fiedingsbak. Nei it ynfoljen wurdt de ûntfangstbak útwreide om te foarkommen dat de floeistof dy't dript fan 'e fillingkop de ferpakking en it lichem fan' e transportline kontaminearje.

It weachsysteem oannimt weachynstrumint mei hege presyzje en Toledo-weegsensor om de filling krektens te garandearjen. Dêrneist hat it systeem anty-corrosie en anty-overload beskerming apparaten. De sensor is eksploazjebestindich, en de sensorynstallaasje, demontage en ûnderhâld binne handich. It weachsysteem kontrolearret de krektens mei weachynstruminten mei hege presyzje, en de krektens fan lytse streamsnelheden kinne fine-tuned wurde.

Main technyske parameters:

* Automatysk floeibere bak

Automatysk floeibere tray foarkomt fersmoarging feroarsake troch floeistof drippen nei it sluten fan de filling kop.

De flüssige ûntfangstbak rint automatysk troch de silinderútwreiding.

* Prestaasje skaaimerken

Automatyske ynstelling fan bruto gewicht en reset funksje

Snelle grof filling, stadich fyn filling

2 speed flow control systeem

As de fillingkop stopet mei it filling, mar it gewicht fan it produkt is noch net genôch, kin it it materiaal automatysk folje.

* Skjin ûntwerp

Untwerp load sellen en komponinten om fersmoarging te foarkommen feroarsake troch produktlekkens.

Sels as it produkt spielet, sil de flüssigens de flüssige ûntfangsttank yngean.

De flüssige ûntfangsttank is ûntwurpen as in lade, dy't maklik is foar de operator om skjin te meitsjen.

Alle produkt kontakt dielen binne makke fan SS304.

* Feilich gebiet apparatuer