200L folslein automatyske filling masine

(It uterlik fan 'e apparatuer sil ferskille neffens de oanpaste funksje as technyske upgrade, ûnder foarbehâld fan it fysike objekt.)

As aleveransier, Somtrue tsjinnet klanten mei it konsept fan earlikens en betrouberens en treflikens. Wy hawwe lange termyn en stabile koöperative relaasjes oprjochte mei ús klanten, tank oan ús trochgeande optimalisaasje fan produksjeprosessen en strikt kwaliteitsbehearsysteem. Wy sille trochgean om te stribjen om produktkwaliteit en technysk nivo te ferbetterjen, trochgean mei de groeiende behoeften fan klanten te foldwaan, om klanten te leverjen mei mear heechweardige 200L folslein automatyske fillingmasines en perfekte after-sales-stipe. Wy sjogge út nei gear te wurkjen mei jo om tegearre in bettere takomst te meitsjen.

200L folslein automatyske filling masine oersjoch:

Hichtepunt: dûbele stasjon, automatyske posysjonearring iepen deksel-automatyske filling-automatyske tightening thread cover, lekdeteksje.

Elk stasjon fan 'e masine is foarsjoen fan twa sets pistoalkoppen, ferskillende materialen korrespondearje mei ferskate fillinggewearen, as de pistoalkop automatysk skeakele wurde kin foar filling.

It yntelliginte ferpakkingssysteem spesjaal ûntwurpen foar 50-300kg floeibere barrel ferpakking is foarsjoen fan Windows, automatyske opheffen en bewegende doar foar maklik sluten; de hiele line komt automatysk yn 'e loop, iepening en sluten, identifisearret automatysk de emmer iepening, automatysk rjochte op' e barrel iepening, automatyske iepening, automatyske filling, automatyske skroef tried cover en mjitten lekkage, en automatyske komme út 'e loop. It elektryske kontrôlediel fan dizze masine is gearstald út PLC-programmearbere kontrôler, frekwinsje-konverzje-steedhâlder, ensfh., Sterke kontrôlefermogen, hege graad fan automatisearring, gebrûk fan spesjale apparaten, gjin barrelfolling, nettsjinsteande de mûle fan 'e barrel, om it ôffal te foarkommen. en fersmoarging fan materialen, sadat de elektromeganyske yntegraasje fan 'e masine in perfekte prestaasje west hat.

Tidens it filling wurde de grutte en trochstreaming twa kear ynfolle om de bliksnelheid en krektens te garandearjen. By it filling wurdt de fillingkop yn 'e mûle fan' e barrel ynfoege foar it filling op it floeibere nivo. De unike befestigingsmetoade fan 'e fillingplug soarget derfoar dat de deteksje-skeakel is ynstalleare op' e silinder dy't de iepening fan 'e fillingkop kontrolearret, en de pistoalkop wurdt net bûten de loop opheft foardat de fillingkop folslein sluten is om spuiten fan it materiaal te foarkommen. bûten it barrel. De fillingkop is ekstra ûntwurpen mei de feedplaat. Nei it filling stekt de fiedingsplaat út om te foarkommen dat de dripende floeistof it pakket en it lichem fan 'e leveringline fersmoarget. D'r binne beskermjende doarren tusken automatyske dekking en tankstasjons om gebieten te foarkommen wêr't materiaal spuiten kin foarkomme. Der is in sammelkap oan 'e kop fan' e loop. En it hiele fillingproses wurdt útfierd yn in beheinde romte, en it resultearjende VOC-gas wurdt weromfûn.

It weachsysteem brûkt Tore-weegsensor om de filling krektens te garandearjen, wylst strukturele en operasjonele stabiliteit ferheegje. Boppedat, it systeem hat corrosie en overload beskerming apparaten. De sensor is IP68 beskerme en is maklik te ynstallearjen, fuortsmite en reparearje. It weachsysteem kontrolearret de krektens troch weachynstrumint mei hege presyzje, en de krektens fan lytse stream kin fine-tuned wurde.

De fillingkop wurdt beskerme troch de oerlêst. Mei de beskerming fan it oanreitsjen fan 'e ôfwiking fan' e barrelmûning kin it filling trochgean sûnder de mjitting te beynfloedzjen. As de ynfloedwearde fan 'e mjitting grutter is as de ynstelde wearde, sil d'r alarmbeskerming wêze, en kin it trochgeande filling as manuele yntervinsje selektearre wurde.

D'r binne automatyske liftdoar en VOC-útlaat-ynterface tusken de stasjons om krúskontaminaasje te foarkommen tidens operaasje.

De seehûnen fan 'e snijkop binne makke fan polytetrafluorethylene, en alle skjinmeitsjen fan' e fillingklep binne ferbûn troch de flugge laden lade, dy't handich is om te iepenjen en skjin te meitsjen, en al it skjinmeitsjen is heul ienfâldich.

Main technyske parameters:

Lokale technyske beskriuwing:

●Automatysk kontrôle systeem

De totale pipeline kin wurde gearstald út meardere PLC-systemen, en elk systeem kin ûnôfhinklik wurde regele en yninoar keppele. It hat de funksjes fan systeem sels-ynspeksje, skuld alarm en werjefte fan beweging steat, krektens, snelheid, oanpassing, opboude ferskowing produksje, ensfh Elk systeem hat syn eigen man-masine ynterface, en alle parameters kinne wurde eksploitearre op de man- machine ynterface. Soargje foar in detaillearre proses fan pipeline kontrôle proses flow chart en logika diagram. En it systeem kin opslaan in ferskaat oan spesifikaasjes, ien-knop switch, sûnder omslachtige Ynstellings.

● Filling systeem en iepen spin cap systeem

Foljekop: folje automatysk de mûlemûle yn by it filling, en komt automatysk omheech nei it filling om spatten fan materiaal te foarkommen. It filling diel is foarsjoen fan in gas kap om it flechtich gas te sammeljen, en it ûnderste diel fan 'e filling nozzle om materiaal lekkage te foarkommen.

Iepen omslach, spin cover diel: mei help fan it bedriuw syn patintearre technology, kin wêze glêd, maklik te iepenjen de cover en spin cover, net beskeadige de cover, net sear de cover, strakke cover sealing graad is heech.

Leakagemjitting: mjit de lekkage fan 'e dop nei de skroefdop om te bepalen oft de dop is oanskerpe. Unkwalifisearre alarm.

● gewicht systeem

Materiaal filling parameter ynstelling en operaasje fia de touch skerm operaasje, ienfâldich en yntuïtyf, en mei temperatuer werjefte, fout diagnoaze en alarm, prompt funksje. It touchscreen hat in ynterne batterij, ûnthâld opslachprogramma, meardere sets fan parameters, en de mooglikheid om histoaryske gegevens te besjen. Kin automatysk berekkenje de mjitting ôfwiking, en kin neamd wurde foar ferskate programma, feroarje ferskillende spesifikaasjes of feroarje de produksje kapasiteit, allinne moatte oanpasse ferskillende parameters, kin ferbetterje it wurk effisjinsje. It weachsysteem nimt de ferneamde Amerikaanske merksensor oan om de filling krektens te garandearjen. Derneist hat it systeem de funksje fan oaljeprevinsje en beskerming, en de sensor is handich om te ynstallearjen, te ferwiderjen en te reparearjen.

● Rotaasje barrel posisjonearring systeem

As de bak yn 'e fillingposysje komt, is d'r in rotearjend posisjonearringsapparaat by it barrel diel. Pas de fillingposysje foarôf oan troch de handgreep. As it barrel yn plak is, is d'r in rotearjend apparaat oan 'e boaiem fan' e barrelmûning om krekte filling te berikken.

Wy sjogge út nei gear te wurkjen mei jo om in mear bloeiende takomst te meitsjen! Wy sille trochgean mei it leverjen fan heechweardige 200L folslein automatyske fillingmasines, en trochgean mei optimisearjen en ynnovearje om oan te passen oan feroaringen yn merkfraach. Wy leauwe dat troch ûnderlinge gearwurking en win-win resultaten, wy kinne berikke gruttere ûntwikkeling en prestaasjes. Lit ús gearwurkje om de merk te ferkennen, de foarútgong en ûntwikkeling fan 'e yndustry te befoarderjen en mear wearde en kânsen foar klanten te bringen.